Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Proces produkcyjny bogatego papieru mineralnego

Surowiec do produkcji papieru:

1. Węglan wapnia (CaCO3): średni rozmiar wynosi 5 m (5/1000 mm).
2. Węglan wapnia (CaCO3): średni rozmiar wynosi 3 m (3/1000 mm).
3. Płoza przemysłowa cynkowo-stearynowa
4. Przemysłowy stearynian magnezu
5. Polietylen (PE): polietylen wysokiej gęstości, polietylen średniej gęstości lub polietylen o małej gęstości. Metoda rozciągania dwuosiowego wymaga folii PE o dużej gęstości rozdmuchiwanej, d = 0,95 g / cm3, MI = 0,05 g / 10 min.
6. Polipropylen (PP): może być stosowany do zwijania i odlewania taśmą.
Zawartość każdego składnika: 56% ~ 80% naturalnego nieorganicznego proszku mineralnego (w tym węglanu wapnia, siarczanu wapnia, siarczanu baru, proszku miki, tlenku cynku, drobnego minerału dolomitu, krzemianu wapnia, włókna szklanego, martwych wydrążonych kulek szklanych, krzemionki w proszku, talk, pigment, tlenek żelaza, krzemionka, bentonit, glina, ziemia okrzemkowa i ich mieszanina, jest po kuciu spalanym lub bez kalcyny) jako główny surowiec, z 43% do 18% polietylenu (w tym polietylenu wysokiej gęstości lub gęstość polietylenu z jednym lub więcej polietylenem średniej gęstości, połączenie polietylenu o małej gęstości i liniowego polietylenu o małej gęstości) i 1% ~ 2% dodatki.

Szczegółowy proces: (głównie wprowadzenie do pierwszych czterech pozycji)

1. W niektórych proporcjach mieszaj surowce, środki pomocnicze, dodatki i tak dalej, mieszaj i mierz w mikserze.
2. Modyfikacja: mieszarka dobrze rozprowadza dopasowane materiały. Mieszalnik jest zwykle wykonany z wewnętrznego mieszacza (zamknięty mikser, który ma wysoką temperaturę pracy, wysokie ciśnienie i dobre działanie mieszania w porównaniu z otwartym mieszalnikiem). Materiał prętowy lub materiał arkuszowy otrzymany przez mechanizm mieszający nie nadaje się do bezpośredniego wtryskiwania do wytłaczarki.
3. Granulacja: użyj granulatora, aby wytworzyć paski lub materiały płytowe w materiałach do granulacji, a mianowicie materiałach papierowych. Materiał papierowy można nie tylko wygodnie transportować, ale także dostarczać surowce (na przykład różne urządzenia mechaniczne i procesy są wymagane do produkcji papieru do różnych celów) dla kilku równoległych linii produkcyjnych, aby poprawić wydajność produkcji cała fabryka.
4. Produkcja: włożyć materiał papierowy do wytłaczarki, część kadłuba wytłaczarki stopi materiał papierowy przez śrubę, aby wytworzyć ciśnienie z części głowowej, aby wycisnąć stopiony papier, a głowica matrycy jest głowicą typu T, oraz materiał rurowy przekształca się w przepływ materiału folii. Materiał jest wytłaczany przez głowicę matrycy, a wyposażenie trakcyjne jest różne w zależności od rodzaju wytwarzanego papieru.
Poniżej przedstawiono różne metody trakcji:
Pierwszy to proces toczenia. To znaczy, poprzez mieszanie, modyfikację, wytłaczanie i kalandrowanie. Wadą procesu kalandrowania jest to, że proces jest złożony i jest ogólnie stosowany do wytwarzania przyjaznych dla środowiska produktów papierowych o grubości 0,1 mm lub większej. Produkt ma dużą proporcję, a sprzęt jest drogi, ale produkt ma gładką powierzchnię, która nadaje się do drukowania zaawansowanych próbek i okładek książek.
Drugi to metoda rzucania. Zamiast maszyny do odlewania taśmy można produkować różnego rodzaju papier do ochrony środowiska o różnej grubości. Jednak dystrybucja łańcucha molekularnego w bogatym papierze mineralnym jest jednokierunkowa, więc podłużne, boczne i fizyczne właściwości papieru ekologicznego są różne, co jest główną wadą bogatego papieru mineralnego.
A następnie jest rozciąganie dwukierunkowe. Podaje się, że w ostatnich latach Tajwan wprowadził "dwukierunkowy papier perlitowy". W procesie rozciągania dwukierunkowego powstaje niewielka szczelina pomiędzy tworzywem podstawowym a materiałem wypełniającym, zmniejszając w ten sposób proporcję i koszt bogatego papieru mineralnego. Ponieważ te małe szczeliny załamują światło, tworząc efekt perlitu, produkcja bogatego papieru mineralnego ma dobry wygląd, który jest szeroko stosowany w pakowaniu, druku, reklamie i innych dziedzinach.
Po wyżej wymienionych metodach rozciągania i rozciągania otrzymuje się papier podstawowy i po obróbce końcowej, a następnie można uzyskać papier o różnych zastosowaniach.

POWIĄZANE BLOGI